Jõupaber kui levinud materjal trüki- ja pakenditööstuses, siis oskad kasutadajõupaberõigesti?
Jõupaberi kasutamine
Trüki- ja pakenditööstuses kasutatakse jõupaberit tavaliselt finantsaruannete kaante, ümbrike, kaubapakendite, dokumendikottide, teabekottide, käsikottide, failikastide, failikottide jms trükkimiseks.
Jõupaberi spetsifikatsioon
Tavaliselt kasutatavjõupabersellel on erinevad spetsifikatsioonid, näiteks 60g/m2, 70g/m2, 80g/m2, 100g/m2, 120g/m2, 150g/m2 ja isegi 250-450g/m2.
Jõupaberi omadused
Eelised:Jõupaberi eelisteks on hea sitkus, kõva ja tugev tekstuur, see ei rebene ja puruneb kergesti ning on kulumiskindel.
Puudused:jõupaberi paberi pinna karedus, kergesti tekkiv luku all olevale lukule, juuste väljalangemine, pulbri nähtus, valgedus, tasasus, siledus on halb.
Jõupaberi oskuste kasutamine
① Riputamine ja märgtöötluse reguleerimine: esimene samm pinna ebatasasuse ja katkise paberi eemaldamiseks, teine samm on paberi pinna lisandid, paberituhk puhas, rippuv kuivatamine, nii et jõupaberi temperatuur ja niiskus nihutatakse. printimistöökoja temperatuuri ja niiskuse ühtsuse säilitamiseks.Jõupaberpärast rippuvat kuivatamist niiskustöötlus, asetatakse paberivirna peale pressitud paberilahas, suurte kividega, raudplaadi tihendamine, et vältida paberi kohevust mitte tahke.Nii saate tõhusalt vältida jõupaberi tekkimist, mis on tingitud ebaühtlasest niiskusesisaldusest, mis ilmneb kopa all.
② vali hea mudel: 80 g/m2 paksema jõupaberi tõttu ei suuda paberi väljastusotsik sageli paberit imada, nii et kui jõupaberi paksus on ≥ 80 g/m, on parem mitte kasutada väikest nelja või kaheksa avatud paberit. ofsettrükimasina trükkimine.Lisaks on paberi väikese laiuse tõttu lihtne kahe- või mitmeleheline rike või paber on papi kohaletoimetamisel viltu.Ja foolioofsetpressiga või täisavatava ofsetpressiga ≥ 80g/m jõupaberile printimisel on efekt parem.
③ reguleerige ofsettrükimasina paberi kohaletoimetamise süsteemi: paberi paksus on suurem, see võib kergesti põhjustada veeremisõnnetusi, nii et enne trükimasina käivitamist peab olema enne stantsimise juhtimist, kaldetõstmise juhtimist, topeltjuhtimist ja muid elektriseadmeid. asjakohane, et vältida jõupaberi rohkem kui ühe rulli halba masinat.Tuleks kohandada suurusele imemisotsiku imemismaht, paberi imemisotsik ja paberisöötmise imemisotsik kasutada läbimõõt ja paksus on suurem kummist rõngas.
④ hoidke trükisilindri ja kummisilindri keskpunkti kaugus muutumatuna: reguleerige jäljendisilindri ja kummisilindri keskmist kaugust ja hoidke keskmist kaugust muutumatuna, 250–450 g / m jõupaberi printimisel saab seda keskpunkti kaugust suurendada 0,2–0,4 võrra. mm.jõupaberi pinna karedus, siledus on halb, paberi tihedus on palju väiksem kui vaskpaberil, ofsetpaberil, seega jõupaberi trükkimine, aga ka vastavalt suurendage trükisurvet.Trükkimiseljõupaberpaksus ≥ 400 g / m, trükiplaadi silindri ja kummist silindri vahe 3,95 mm, kummisilindri ja jäljendi silindri vahe reguleerimine 3,40 mm, trükiplaadi silindri kogu pakendi vooder 0,65 ~ 0,75 mm, kogu pakendi vooder kummist silinder 3,15 ~ 3,35 mm jaoks.Kui trükipaber on paks kuni õhuke, tuleks tõmmata trükiplaadi vooderdist Pakendi voodri vähendatud paksuses pluss kummisilindri pakendi vooder;kui paber on õhuke kuni paks, tuleks pakendi voodri paksuse suurendamiseks tõmmata kummisilindrist, pluss trükiplaadi silindri pakendi vooder.
⑤ jõupaberi pind on kare, lahtine, kergesti pulbristatav, karvad, nii et printimisel tuleb kummisilindrit ja trükiplaadi silindrit hoolikalt hõõruda, et vältida paberikarva, paberipulbri kleepumist kummisilindrile ja trükiplaadi silindrile ning tindi ülekande mõjutamist, tulemuseks on graafika plaadilt, pliiatsi puudumine katki rida.Kui see ilmneb suvel, kui mustvalge trükkimine, jõupaberikarvad, pulbrilised probleemid võivad tekkida enne ülekattega veekihti, mis võib tõhusalt vähendada paberikarva, pulbri nähtust, nii et paber on lamedam.
Postitusaeg: 01.11.2022